人才是企业发展的关键。行业发展需要千千万万的高素质劳动者。青年技术工人是行业职工队伍的重要组成部分。开发和利用好青年技术人才资源，培养一大批适应现代企业生产经营需要的青年高技能人才是实施行业人才战略、推动行业发展的客观要求。让我们把目光锁定青年技术工人，关注他们的思想动态、生存状态，关注他们的成长、成才。

咱们车间里的年轻人

两双新鞋

张晓琪/文

马上要参加工作了，好友都在为即将参加工作而做着准备——了解一些相关的知识，精心地装扮自己。漂亮得体的装束能给领导和同事留下一个好印象，也会给自己多一点信心，身为女孩子的我，自然也不能免俗。听说在卷烟厂上班要穿统一的工装，于是我特意给自己选购了一双漂亮的“kiss cat”品牌的凉鞋，准备上班的时候穿。

第一天上班，按照厂里的惯例，我作为新分配来的大学毕业生被分配到车间实习。初到车间，一切都很新奇：高大、宽敞的厂房，优美的环境，繁忙工作着的工人师傅……而我的工作是拖地。活很简单，却让我吃了苦头——拖地需要不停地来回走动，昂贵的“kiss cat”品牌凉鞋高高的后跟让我的脚又酸又痛，而且拖把时时带起的污水把漂亮的凉鞋弄得又脏又湿，让我心疼不已。

下班的时候，想着理想与现实的差距，想着这双华而不实的鞋是不是该弃之一旁，想到自己会不会像这双漂亮的凉鞋一样被现实埋没，我不禁有些灰心。然而，我很快就转变了想法：刚参加工作，重要的是要踏踏实实做点什么。

思想通了，我首先解决鞋的问题。再上班时，我留心观察，发现车间里的女工穿的大部分是一种米黄色软塑料平底凉鞋。这种凉鞋虽不好看，但材质柔软舒适，又能反复洗刷，价格也便宜，才8元钱，可谓物美价廉。和同事们打听好卖鞋的地方后，下了班，我兴冲冲地去买鞋。在一个简易的杂货铺里，我买到了这种凉鞋。店主问我是不是要穿着走，我笑着点点头，说：“嗯，第一次穿这样的鞋，得让我的脚和它好好‘磨合’一下。”

回到家，我把那双价格不菲的“kiss cat”品牌的凉鞋放进了鞋盒，重新审视脚上穿的朴实的工装凉鞋。我突然明白：选对鞋，走路才有劲。虽然这双凉鞋的价格只是那双新鞋价格的零头，但它却要带我走上一条全新的道路。（作者单位：郑州卷烟总厂）

在生产一线“扎根探宝”

谢其金/文

2003年7月，带着美好的人生蓝图走出校园，我来到厦门卷烟厂，走进了生产车间。每天对着高速运转的机器，重复着简单、机械的体力劳动……理想和现实的差距使我不禁有些失落。

一次，包装机坏了，师傅让我试拉一下卷烟盘纸。尽管平时看师傅拉得很容易，可是真的轮到自己动手，却有些不知所措，我硬着头皮在机器下捣鼓了老半天，总也弄不好。一旁的师傅语重心长地对我说：“小伙子，机器也是有灵性的，要花心思去了解，刚出来工作不要想有一步‘登天’的捷径。”

师傅的话深深地触动了我。下班回到宿舍，我躺在床上辗转反侧，重新思考我的工作与生活。此后，我开始虚心地向师傅们学习，从工作的第一道工序入手，熟记每个操作流程，认真分析并记录每一次故障的原因、排除过程，向维修工请教有关设备的特性……我发现，生产一线就像块肥沃的土壤，只有把根深深地扎进去，才能吸取里面丰富的养分。在这块肥沃的土壤里，我开始努力地耕耘。

半年后，我正式上岗。

说实话，车间的工作很累：为了生产出品质一流的卷烟，我们必须打起十二分精神，眼观六路，耳听八方，每天在轰鸣的机器旁一站就是8个小时，中间只走开两三次，其中还包括去吃饭，而且还要小跑着去、小跑着回，不敢有一丝一毫疏忽大意。一天下来，腰酸腿疼胳膊累。然而，这些没有吓倒我，我坚信：别人可以做好的，我同样可以做得好，而且还要做得更好！

随着工作经验的积累和操作水平的提高，渐渐地，卷烟机变得像一个和我交往多年的老朋友一样，被我摸清了秉性。努力工作之余，我还参加了夜大学习。现在，我也开始带徒弟，每年会有新的员工由我带着培训卷烟机操作技能，这让我感到由衷的自豪，而我也像一个探宝人一样，在生产一线这块肥沃的土壤里不断耕耘、探索，随时准备迎接新的挑战。（作者单位：厦门卷烟厂）

车间里一样可以有能工巧匠

赖志祥/文

1993年，从龙岩工校毕业的邓梅东走进龙岩卷烟厂，当上了一名普通的挡车工。刚进车间，邓梅东就以自己的勤快赢得了大家的喜爱。只要车间有设备维修，他总会出现在设备旁，虚心学习相关知识。半年后，他成为同批进厂的工校毕业生中最早的副挡车工。

“在生产一线处处都有创新的空间，车间里一样可以有能工巧匠。”面对沸腾的生产线，邓梅东是这样想的，也是这样做的。

1994年，龙岩卷烟厂引进了一台GDX1卷包机，经过几个月的试生产，该设备作业率仅为58.9%，质量合格率仅为78.82%。听说这种情况后，邓梅东主动要求到这个机台做挡车工。可设备状态并没有因邓梅东的到来而改变。设备开动起来，产品还是有一大半不合格，看着大家忙着处理废品，邓梅东心里真不好受。

处理废品时，邓梅东仔细观察每包烟的损坏部位，想象着烟包经过设备关键点的情景，发现问题马上到设备上去验证，并记录下来。几经观察和验证，该设备作业率终于达到了82.21%，质量合格率达95.07%。同时，他还把操作经验总结编写成《GDX1设备保养及操作指南》，成为车间操作的培训教材。邓梅东也因此被评为“青年岗位能手”。

2000年，邓梅东成为卷包车间设备轮保组长。舞台大了，邓梅东也更加自信，尽情地展示着自己的才华。

包装机组一分钟可包装400包烟，对这样高速运转的设备，如果再以过去常规的轮保方式和传统的一年一次停机年保的维修模式进行保养，那么，机器有的部位修检过多、有的部位修检不足的现象就很难避免。发现这个问题，邓梅东大胆建议取消传统的年保维修模式，采取“年保项目轮保化”，即以轮保维修为手段，进行设备点检与专项维修并行的轮保专项维修方式。这个建议被采纳后，车间设备综合有效作业率达90.39%，达到了行业先进水平。

为了提升企业生产能力，龙岩卷烟厂引进了具有上世纪90年代国际先进水平的GDX2包装机组。然而在生产磨合过程中，烟包破损问题常常困扰着车间。车间把这个任务交给以邓梅东为首的包装设备轮保组。经过无数次的研究、讨论，邓梅东和他的组员们经过3个月的努力，以改进CH补偿烟库，增设阻隔机械手的方法，攻克了这个难题，使烟包划破（挤皱）现象彻底不复存在。这项专利被命名为“烟包补偿库阻隔机械手”。

包装机挡车最怕生产插卡销售卷烟，因为生产插卡销售卷烟时，运行速度为400包/分钟的设备，要降至200包/分钟运行，且不合格品多，还得不停地更换弹簧压片。2002年初，邓梅东设计出一种新的通气装置增装于吸臂负压回路中。这项装置投入使用后，不但消除了弹簧压片被挤压冲击而疲劳断裂的现象，而且在生产插卡销售卷烟时车速也能以400包/分钟的全速运行，装置运行稳定，不仅节约了大量弹簧压片备件，而且大大提高了设备效率和产品质量，降低了维修劳动强度。这项专利成果被称为“赠券机吸风摆臂通气装置”。

从入厂至今13年过去了，当年普通的挡车工今天已经走上了车间生产大班长的岗位，“创造积极、拼搏、竞争、和谐、快乐的班组文化”，“在班组管理中要以身作则，以情感人”，面对全新的岗位，邓梅东，这个车间里的能工巧匠，继续胸有成竹地规划着自己的未来。（作者单位：龙岩卷烟厂）

当个有技术的好工人

熊芸/文

上世纪80年代末，20岁的李会平高中毕业进入武汉卷烟厂。

那个年代，许多人把金钱和财富当作成功的象征，没有谁去留意刚刚走出校门的李会平，只是知道这位憨厚老实的小伙子常常面带微笑，别人休息他看书，别人打牌他琢磨机器，与人交谈时，那浓厚家乡口音听起来有些格格不入。

时光荏苒，17年过去了。如今的李会平依然奋战在生产一线上，依然痴迷于新知识和新技术的摄取，在岗位上留下了一串坚实的脚印。

2000年，李会平参加了新制丝线的安装调试工作，对设备工艺系统的改进和完善，获得了武汉卷烟厂技术改进成果二等奖，得到了武汉市政府的表彰。

一直以来，烘丝机温度受季节和环境温度影响较大，不同牌号的烟丝都有不同的温度设定，烘丝机工作温度调节范围变大，工作不稳定，同时烟丝出口水分波动大，影响了烟丝的内在品质。2005年，李会平参加了烘丝机改造，在烘丝机控制程序内编写了一段工作平台温度适应程序，试用效果较好，得到了工艺人员的一致肯定。

近几年，随着制丝车间的设备向着机电一体化的方向发展，对复合型的技术人才提出了特殊的要求。那一段时间，下班后别人都走了，李会平却经常留下来，坐在电工组里看专业书籍。别人问他为什么这么努力，李会平说：“我专业基础薄，要成为技术的行家里手，就必须笨鸟先飞。”2005年，李会平靠着自学取得了电气维修技师资格的认证，并获得武汉卷烟厂培训师资格。

2006年4月，武汉卷烟厂制丝车间新生产线上马。新旧两条生产线“齐装上阵”，出现储丝房生产和维修保养不能同时进行的情况。发现这个棘手的问题后，李会平立即和同事们一起研究解决的办法，修改程序，根据实际工艺，将储丝房分为五个区，每区都增加了一个软手动功能，提高了设备的利用率和灵活性，受到车间职工和领导好评。

在李会平的眼中，技术改造的道路永远没有尽头，技术改造带来的快乐更是一种享受。多年来，作为一名技术工人，李会平获得过多项荣誉……当年笃信要当“技术顶呱呱的好工人”的李会平，用自己的成长经历做出了一个响亮的回答——当个有技术的好工人，值！（作者单位：武烟集团武汉卷烟厂）

做个有作为的管理者

赵景收/文

2005年9月的一天下午，郑州卷烟总厂制丝车间主任毛爱龙的办公室内传出来激烈的吵闹声以及玻璃撞击、碎裂的声音。大家慌忙过去想弄个明白。走进主任办公室，室内一片狼藉，到处是散落的文件、还有茶杯的碎片，切丝机操作工小申歇斯底里地指着毛爱龙的鼻子大喊大叫：“凭什么降我的系数，你这是在整我！……”

大家见状赶紧上前制止，毛爱龙示意大家退出。不一会儿，只听主任室内传出小申的号啕大哭声，就在大家迟疑之际，情绪稍微稳定些的小申红着眼睛从主任室内走了出来……

原来，5分钟前，制丝车间技能考核结果公布出来，小申是此次考核降级人员之一，按照制丝车间新的经济责任制分配办法规定，他当月的工资收入较以前下降25%，情急之下，他找到毛爱龙要“讨个说法”。

实际上，这次技能考核是毛爱龙全新的车间分配制度改革正式实施的标志。它彻底改变了车间原有的工资分配方式。新的分配办法从技能、绩效两方面入手，以技能为基础、绩效考核为依据，建立“同岗异能异薪、同能异绩效异薪”的收入靠能力、分配靠贡献的全新分配制度。按照这套工资收入分配方案执行，要想拿到高收入，提高技能水平、端正工作态度成为唯一途径。

经过深入宣传、教育引导，大家开始转变观念，逐渐接受了这套“赛马”规则。找关系、托关系的没有了，学习风气兴起来了，探讨交流、切磋技术、借阅资料的人多了。与此同时，毛爱龙还专门外请相关技术人员对员工进行技能培训，广泛开展车间内部各个技术层面的技术交流。正是在这种“比技术、比贡献、争创新”的良好氛围中，车间技术人才队伍朝着知识型、能力型的方向大步迈进。2005年，制丝车间有4人顺利通过技师资格考核，车间技师人数升至10人，有12人顺利通过高级工考试，34人通过中级工考试，成为制丝车间技能人才培养的丰收年。

2005年6月13日早上刚刚上班，车间LED显示屏上的处理决定格外醒目：车间工艺员小李因工作不到位扣10分（按照当月经济责任制分配方法计算为285元）。

这在员工心中引起强烈震动。像这样敢对执行不到位说“不”的例子很多，车间劳资员、车间调度员因为没有到现场捡杂物把关，每人扣5分……有的被罚的女同志当时就掉了眼泪，但是泪流过后，工作的弦绷紧了。“光说不做，等于白说，做好了才算做了”，这是毛爱龙的管理口头禅。用他的话说，车间工作质量关键在于管理人员的执行力，因此要时刻绷紧制度落实这条准绳，狠抓管理人员队伍的执行力。此外，毛爱龙还推出“红牌作战制度”、“曝光制度”、“投诉制度”等一系列强化内部执行力建设的各项规章制度，在车间迅速掀起一股重落实、求质量的工作风气，也使下属养成了一种务实、细致、扎实的工作作风。正是这种高标准、严要求、抓落实、求实效的工作作风，职工暗地送他“铁面”的绰号。

然而，“铁面”并非毛爱龙的“真面”。在车间里，不管是谁有困难，只要毛爱龙知道，都会跑前跑后帮忙，看那股热心劲儿，有时会让你忘记他是车间主任，而把他当成自己亲密的兄弟。

强力推进6S管理工作，大力整肃生产环境以及工作流程，提高员工综合素质……在毛爱龙的领导下，制丝车间的变化有目共睹：生产工艺、质量稳步提升，制丝环节精细化过程控制水平明显增强。已过而立之年的毛爱龙也被郑州卷烟总厂评为2005年年度标兵，获得郑州市“五一”劳动奖章。（作者单位：郑州卷烟总厂）

编 后：

青年，意味着希望。可以说，青年是行业中最积极、最活跃、最有朝气的一部分力量。从初入行的大学生、在生产一线上一干就是十几年的技术骨干，到走上了管理岗位的车间主任……在张晓琪、谢其金、邓梅东、李会平、毛爱龙等人的身上，我们看到行业青年的风采和精神风貌。他们正以行业发展为己任，默默奋战，将自身命运和行业、企业的发展紧密相连，为行业创造财富，成就自身。他们让我们感到欣慰，更让我们感到振奋。

对于青年，行业一贯重视，在行业改革发展进入新的阶段，行业更是对他们寄予厚望。背负着行业未来的希望，行业广大青年要认清肩负的责任和使命，牢固树立社会主义荣辱观，在实现“十一五”规划美好蓝图的实践中，找准聚焦点、明确结合点，以高度的责任感和使命感投身到行业改革发展的洪流中去，为实现行业持续健康平稳发展当好生力军。