时间总是在检验着一切。

春夏秋冬，花开花落。从一个学生成长为一名青烟工人，又从一个普普通通的技术骨干成为全国“五一劳动奖章”获得者，杨冬云在青州卷烟厂整整干了30个年头。有人说，30年，就是一块钢板也会走样。但30年来，杨冬云对烟草工作的痴情愈演愈烈，对青州卷烟厂的深情一如既往，对工作的那份儿执着也丝毫没有走样。

他的个人档案中还有这样一组耐人寻味的数字：97年以来，他连续5年被评为厂级劳模，荣获99年青州市劳模，2000年被中国烟草总公司评为全国劳模，2006年全国“五一劳动奖章”获得者。他先后攻关了18个科研项目，为企业创造经济效益1000万余元。

面对鲜花和荣誉，杨冬云说，他仍然清楚地记得自己第一次进厂的情景。一台台卷烟机整齐地排列着，工人师傅们忙碌而熟练地操作着，烟支就不可思议地从烟枪里源源输出……杨冬云一下子就被深深吸引了。年轻的心暗自笃定，一定要像师傅们一样，能够熟练地操作卷烟机。可决心好下，操作起来才知道很难。在师傅手里驯服得像猫一样的卷烟机到了他手里，一下子就变成了难以驯服的野马。师傅们看着窘迫的杨冬云，善意地拍拍他的肩膀，“留心处处是学问。别着急，多学一点，自然就会了。”师傅一番话，点醒梦中人。此时的杨冬云深刻地意识到，自己在学校里学的那点知识，在这里是远远不够的，要成为一名熟练的工人，唯有多学习。

从此，学习成了他业余时间最大的爱好。杨冬云的家离单位不远，可家里人多，环境嘈杂，为了更好地学习，杨冬云就住进了厂单身职工宿舍里。为了弥补自身知识结构的不足，杨冬云参加了自学考试，专攻机械专业。炎炎烈日下，同事们在外面乘凉，他坐在蚊帐里看书；寒冬腊月里，同事们早早钻进温暖的被窝，他披着被子在宿舍里画着图纸……天道酬勤，不断地学习，让杨冬云一次又一次感受到了成功的喜悦：1982年考取了技术员，1987年被聘为助理工程师，1991年被聘为工程师。

很多人都奇怪杨冬云为什么总会想出那么多好点子，有的看起来非常地简单，为什么偏偏他能想出来而别人就不能呢？他总是这样回答：“学习！多学习，思路自然就会宽一些。”是啊，“问渠哪得清如许，为有源头活水来。”杨冬云就是尝到了“源头活水”的甜头。在四十岁的时候，迈入不惑之年的杨冬云又学习了电脑机械制图，学习的过程很艰难，可一旦学会，工作起来就得心应手，原先要几天完成的制图，现在几个小时就能完成了，学会电脑制图让杨冬云觉得很有成就感。

烟草企业是国有企业，维护企业的利益就是维护国家的利益。竭尽全力壮大做强企业，就是因为国家的利益至高无上。杨冬云在卷烟机上做掐烟工时，发现卷烟机经常出现跑条现象，特别是夜班生产时，跑条现象尤为严重，造成了大量的盘纸浪费和烟丝造碎，影响了有效作业率和单箱损耗。如果有一种装置能自动处理跑条该有多好？设计这种装置的念头在杨冬云的脑海里越来越强烈，他苦苦构思着模仿人工处理烟条的三个关键动作：发现烟条、将插入刀头的废烟条抽出、将跑条打断使其重新进入刀头分切。这三个动作，人为处理很简单，但用机械去完成却相当复杂。当时，杨冬云在学校里也只学过简单的三视图和电工原理，即便是构思出一些机械传动和电气控制，也难以用图纸表达出来。面对困难，杨冬云学习了《机械原理》等相关理论知识，他的初步设计方案得到厂领导的全力支持，第一台样机试验成功后，很快推广应用到全厂的卷烟机上。经测试表明，自动打跑条器的处理速度为0.3秒，废烟长度为0.7米。该项目顺利通过了青州市科委鉴定，并荣获了轻工业部重大科技成果四等奖。

后来，杨冬云又独立设计制造了制丝工序自动解把机、主持改造了原制丝车间真空回潮机、污水处理系统，主持设计了烟梗自动加料机等十余个科研项目。1997年至今，由他主持设计的技改项目连续获得厂QC成果一等奖，另外还获得特等奖一次，潍坊市QC成果一等奖一次，全国烟草行业QC成果二等奖、三等奖各一次。

烟草工业与商业不同，生产好产品就是为维护消费者利益做出的最大贡献。这一点，杨冬云铭记在心。在厂制丝车间争创“省级管理样板车间”时，杨冬云担起了改造车间环境的重大课题，“跑冒滴漏”是首先要解决的问题。当时正是销售旺季，车间生产任务紧，为了不影响生产，杨冬云和同事们就利用下半夜不生产的时间进行改造。为保证改造工作万无一失，他们白天还得继续测量、设计、论证。终于，因为长时间的加班加点，导致过度劳累，杨冬云晕倒在设备旁，一只胳膊摔伤骨折……领导嘱咐他在家好好休息几天，但杨冬云硬是吊着绷带坚守在现场。有付出就有收获，他们最终获得了全省卷烟工业中制丝车间唯一的“省级管理样板车间”荣誉称号。

杨冬云常常告诫自己：当你站在台上时，你的知识和优点就被放大了50倍，同时你的缺点和不足也被放大了50倍。想到这一点，他就会不断发现自己的不足，用身边的榜样为自己不断重建一个又一个向前的目标系。