编者按:2004年初,被称作“1号工程”的卷烟生产经营决策管理系统,像一条迅速铺开的烟草信息化“国道”,在34个重点工业企业和36个重点城市“破土动工”。每一件烟都有了一张唯一的“身份证”,从“出生”、物流、仓储到流通领域,数据准确、连续上传至行业“神经中枢”,使得行业宏观调控和决策体系更加灵捷高效。2005年,高度集成的行业信息“国道”将全线贯通。
这里我们记录的,是“1号工程”扎根长沙卷烟厂的过程。长烟虽不是第一个实施“1号工程”的企业,却是第一个通过“1号工程”产品数码跟踪子系统终验的企业。不仅如此,它还第一个以打、扫码双100%的成绩,赢得了业界赞叹。
长烟实施“1号工程”
本刊记者 黄凤玲/文图
长烟令人惊喜
细心的人们会发现,长沙卷烟厂卷包车间的传输带末端,多了几台不起眼的PC设备——智能打码机。每一件刚“出生”的卷烟都要打上与生俱来的“身份证”,同时卷烟出库必须扫码记录;在流通领域,对运来的每一件烟必须扫码“验身”。“一打两扫”,这就是目前烟草工商企业正在实施的“1号工程”——卷烟生产经营决策管理系统(以下简称决策系统)给人们带来的最直接的感受与变化。
 卷包车间里,来了一个新成员——智能打码机。
作为一条行业信息化“神经中枢”,决策系统的出现对于全面、及时、准确地掌握生产经营环节信息,实现高效管理和科学决策,具有不言而喻的重要意义。
2004年7月,在安徽合肥召开的“全国烟草行业卷烟生产经营决策管理系统二期实施工作会议”上,长沙卷烟厂介绍了“1号工程”打、扫码双100%的长沙经验。
“应该说,还没有完成‘十五’技改的长烟,能实现打、扫码双100%,非常不容易。长烟对打扫码提出了相当高的要求。长烟追求卓越的观念深入到了每一个细节。”作为“1号工程”的牵头组织单位,国家局计划司相关负责人对长烟的表现喻之为“惊喜”。
由于“1号工程”是在运行了多年的生产与经营环节内嵌入一个新的操作流程,且相关技术还在探索和发展过程中,因此,系统一期实施时,有些烟厂存在等待和观望思想,没有坚持全面、连续的打扫码工作和回传数据,给系统的适应性调试带来了一定的难度。
“长烟提出‘双100%’目标,别说在座的各个烟厂代表表示这不太可能,就连我们自己也都感到非常惊讶。8月6日,‘1号工程’项目组到长烟验收,结果还真是这么回事。长烟是第一个通过这项系统终验的企业。”计划司负责人和系统软件集成商一致认为,“‘1号工程’能在长烟开花结果,很重要的原因是长烟为工程提供了良好的种植土壤、智慧且辛勤的园丁,还有一套先进实用的管理制度。这是长烟后发先至的能力,也是长烟的核心竞争力所在。”
什么样的人决定什么样的企业
给每件卷烟输入“身份证”?最初,长烟车间工人对新PC设备感到非常好奇,“那你们把整台机器拆分开,给我们好好说说吧。”
这个“天外来客”并没有让他们感到惧怕,反向中国计算机软件与技术服务总公司(以下称中软国际)几个高学历的IT精英讨教起来。
这是长烟人留给“1号工程”的系统集成商——中软国际的最初印象。“长沙卷烟厂的职工学习和了解新事物的欲望比较强烈,让我们一个零件、一个零件地讲给他们听,弄清工作原理,然后自己组装起来。处理设备故障时,长烟可以不需要我们在身边进行指导。而有些企业的操作工看着电脑就发怵,不懂如何驾驭,比较不适应。”
中软国际的工程师梁振民做过6个卷烟厂的系统实施方案,在他记忆中,长烟人善“钻”。“1号工程”在“长烟站”的贯通,与长烟人力资源的特点有一定的关系。
他介绍说,长烟IT技术人员配备比较全面,有质量管理、系统维护、硬件、软件等方方面面的专业技术人员,互有分工,自己动手解决问题的能力比较强。我们不在长烟的时候,可以通过远程交互,与他们的技术人员一起处理问题,这本身就是一个厂技术能力和综合实力的体现。
“问题出现时,他们很能发挥自己的聪明才智。”中软国际负责人介绍,长烟目前有4条BRP设备,还是一个自动化和手工生产相结合的企业。由于烟箱高矮各不相同,自动贴码皮带机上件烟贴码的位置很有可能不标准,怎么解决这个问题呢?他们通过努力,自己研制了一个“自动推压汽缸”,贴码位置不标准的问题很快就得到了解决。
长烟生产部却认为这再正常不过:我们不能总依赖中软国际和国家局项目组来解决所有问题吧,办法总比困难多,自己能解决的事情就自己来做。譬如,贴码时顶打容易损坏内部包装,如果侧打,打码稳定性又不是很好。我厂有个工程师叫李诚,他通过反复的设备调试,终于解决了侧打的稳定性问题。现在他对这个技术的消化可以称得上是专家了,连中软国际的工程师们也很佩服。
责任唯一:漏码一件罚5元
其实,今年3月22日长烟在进行决策系统试运行时,卷烟打码率还只有95%。“设备和软件还处于初期应用阶段,难免出现不稳定的因素。世界上没有什么设备是不出任何问题的。怎么消灭这剩下的5%的呢?”
“制度,严格制度并纳入企业生产质量管理体系。”长烟质检负责人说,如果不提出双100%的要求,也许会给职工留下一种错误的印象,以为还有错打或漏打的余地。这是长烟不能容忍的观念,“要做就要做到最好,要么就别做!”
在项目边实施边培训的日子里,与“1号工程”相应的管理制度也在长烟建立起来,长烟主张“硬件、软件”同时进行。“项目实施初期,在沟通会议上我们向长烟提出所需要的配合和支持,会议结束后不久长烟就给出了相关的文字制度,这是给我们印象比较深的一点。”中软国际项目组觉得长烟的反应很有点“海尔速度”。
今年4月,长烟率先提出了卷烟打扫码双100%,并将其纳入长烟质量考核体系,进入ISO9000质量管理标准。在众多企业看来,这是非常超前的举动,也散发着长烟令人折服的自信魅力。
长烟生产质量管理规定:每一件烟如有漏码、错码入库的,相关操作人员予以罚款5元。5件以上就构成质量事故,必须严厉追究其责任。由于消除了边缘责任,责任相关、责任唯一,剩下的5%就渐渐减少了。
这样一来,车间操作工岂不承受了更大的压力?
记者在长烟卷包车间里找到一个机台的组长,他说,几个月以前这个机组曾因为打码不标准而被罚款500元,之后操作工增强了关注度,到目前为止没有再被罚过。“只要一不留神,几分钟内漏打或错打30-40件烟是很有可能的,我们压力增大那不用说,长烟是一个以质量为中心的企业,对质量要求非常严格。甚至我们的工作服没有穿正确,按照制度也会被罚款。但是我们奖励起来也比较重,厂里的特点是赏罚分明。”
在“双100%”要求刚刚提出的第二天,由于设备原因自动打码系统突然瘫痪了,车间里堆放了一大片件烟等待贴码,只能实施手工操作。临近夜晚,车间负责人同意先入库第二天再补贴,但车间操作工一直坚持贴码到晚上10点钟,将所有贴码任务完成才回家。“为实现双100%,我们的操作工严格遵守制度,付出了很多努力。”
简单管理的又一成功案例
不可否认,这样复杂的系统工程,每个厂在接触之初的意识都不尽相同。长烟人的接受过程是比较迅速的,“1号工程”收获“长烟惊喜”,与企业领导的高度重视息息相关。他们意识到,这是一套既有利于行业也有利于工业企业的重大工程。对行业提高市场反应速度、应对国际化竞争和提高科学决策水平,有着非常重大的意义;对工业企业来说,这是进一步提高营销水平和质量管理水平的机会。
这个看似复杂的系统工程,被擅长简单管理的长烟人诠释得更易于掌握。“这是简单管理思想在系统项目管理上的又一成功案例。”
简单管理是长烟独特的思维方式,概括起来就是:大胆设计、小心求证、系统思考、柔性操作、风险防范。
2003年12月开始,长烟就为制定详细可行的实施方案,派出了十几人的项目小组赴昆烟考察试点情况,并与昆烟技术人员和中软公司开发人员就系统38个方面的情况进行了沟通。长烟计划项目书从系统前期的10个方面、现场实施的7个方面和后期服务的5个方面进行了周密安排。可谓大胆设计、小心求证。
在打码流程上,按照简单管理的原则,明确了各职能部门承担的职责。如企管部负责季度、月度产品计划码段的申请、审批、领取及下达,负责条码数据统计管理;卷包车间负责打码排产、件烟打贴码、条码检验、码段回送等;生产部负责需要打贴码特制烟的打贴码、条码检验及码段回送、回收工作;销售管理部负责件烟出厂时条码扫描;信息部负责条码数据的存储、备份及上传等系统运行管理。
针对打码排产环节流程步骤较多、容易造成下一个生产环节停顿的问题,长烟重新进行了优化设计,实现了贴近生产实际、流程最优、实施最简单、落实最容易的设计目标。打贴码管理流程也彻底融入了长烟生产质量管理运作流程中。
由于系统尚不成熟,长烟“1号工程”项目组每星期都要召开一次例会,车间一天一次小结。每次开会,长烟力求解决实际问题。“有一次项目例会,居然提出了20多个问题。项目时间比较紧,我们提出要‘走在时间前面’。今年春节厂里放假17天,但项目组大年初六就上班了,利用春节假期全面完成了皮带机与防护罩制作、电气管网布线、网络布线、基建改造等施工难度大的前期准备项目,为后期项目实施进度赢得了宝贵的时间。”制造中心刘总这样对记者说。
“问题发生了,不留给明天。长烟项目协调会议不是简单通报实施状况,而是实实在在解决问题。最难得的是,长烟面对问题的心态很好,‘问题发生了,不争论,不推诿,重在解决’。这种工作态度,为项目赢得了很好的实施基础。”梁振民工程师认为,系统是一个复杂工程,如果问题来了互相推诿,实施难度就会很大。长烟的协调能力和执行力比较好,这是长烟柔性操作的具体体现,减少了摩擦也降低了运行成本。
由于事关企业生产运行,长烟还针对“1号工程”可能遇到的风险进行了系统分析,并制定了应对措施。例如,整体网络系统瘫痪如何应对?中控设备瘫痪如何应对?单机设备瘫痪如何应对?针对三个层面的问题,长烟制定了可操作性强的风险防范预案,这为“双100%”目标的实现提供了坚实的保障。
2004年7月,正式重组了郴州卷烟厂的长烟,跨省重组的步伐还在不断迈大。由于各生产点的信息化水平、人员素质、管理基础等方面各不相同,如何使已经成功展开的卷烟生产经营决策系统顺利延伸至其他分厂和生产点,是一个艰巨的考验。长烟人用一贯的自信回答了这个问题。
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