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半月刊 经济版 2002年06月20日出版  第12期  总第234期
国家烟草专卖局主管 中国烟草杂志社主办
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共育常青“红杉树”
——徐州卷烟厂拓展品牌战略纪实
. 班 莉

2001年对徐州卷烟厂来说可以说是“红杉树”年——在全国名优卷烟评选中,“红杉树”再度跻身其中;当年“红杉树”的产量突破19万箱,比上年同期增长58%,超过全厂总产量的一半以上;焦油含量8毫克/支的新品“红杉树”面市,拿到了参与国际市场竞争的资格证。

进入2002年,“红杉树”成长得更为茁壮,1-5月,“红杉树”的销量达到13.29万箱,比去年同期增长45.35%,占全厂总销量的68%,单箱收入达到7663元,成为徐州卷烟厂名副其实的当家牌号。

产品不精誓不休

作为徐州卷烟厂主导品牌的“红杉树”,是烟草行业较早获得名优卷烟的牌号之一。早在1990年,“红杉树”便首次登上全行业名优卷烟的金榜。面对成绩,厂经营决策者冷静地提出了“名牌从最基础做起”的口号,带领徐烟人投入了更多的心血和汗水。他们把功夫下在管理上,把管理作为企业永恒的主题,改粗放式的生产经营模式为注重企业内涵发展的集约型经济增长方式,扎扎实实培育名牌,在不断提高品牌价值,生产适合消费者品味,在“名牌”变为真正的“民牌”上下足功夫。

1999年,张铭业厂长接过厂长的帅印上任之初,首先出台了《红杉树、东渡发展战略纲要》,并亲自挂帅在全厂范围内打响了一场发展名优烟的功坚战。为进一步提高产品质量,让消费者满意,几位厂级领导分别带领生产、工艺、质检、销售等部门有关人员深入到销区,了解产品质量情况、销售信息和消费者的反映,在广泛征求销区公司和消费者意见的基础上,针对产品存在的主要问题,成立了技术攻关小组,从提高制丝质量和优化卷烟吸味入手,强化工艺管理和质量控制,遵循“追求最好的产品质量”这个宗旨,从基础做起,全员动手,共同构筑徐烟产品质量大厦。其次,高标准起步,以贯彻ISO—9000质量体系认证为契机,一步一个脚印按照ISO—9002质量体系规范企业的生产经营行为,不断加大企业质量体系内审力度,连续四次顺利通过上海质量体系中心监督审核。

全厂生产战线的职工坚持“精细严实支支优,高标过硬创一流”质量方针,以百分之百的工作质量保证产品质量,以一流的生产设备生产出一流的产品,把追求产品的“零缺陷”作为质量管理的最高准则,使徐产烟的产品合格率在省行检和省二级站抽检中完全达到了100%。2001年4月份,厂技术中心成立后,加大了产品开发和研制步伐,细化了研究内容,把优化卷烟配方,提高卷烟的内在质量,降低卷烟焦油含量作为一项系统工程来抓。新成立的原料研究室,把烟叶研究作为主攻目标,20多名挑选出的烟叶原料研究人员长年深入产烟区精选品质好的片烟,保证了徐产卷烟的内在质量。产品开发人员以“要做就做最好”为宗旨,借鉴和汲取国内外的先进工艺技术,成功地研制出了与国际市场接轨的每支卷烟焦油含量为8毫克的低焦油“红杉树”卷烟,并把UCB公司彩色透明膜技术应用于卷烟生产,提高了产品的技术含量。

强身健体谋发展

先进的技术装备和先进的管理是企业飞速发展的双翼。为了加强企业发展的后劲,徐州卷烟厂以先人一步,快人一拍的气魄,于1999年率先上马了“九五”重点技术改造工程——6000公斤/小时片烟制丝线。这是一场抢时间、争速度的技术改造战役,广大工程技术人员不分昼夜奋战在工地上,攻克了一个又一个的技术难关,用不到两年的时间完成了建新厂房和设备安装等巨大工程量。2001年7月,这条代表着国际制丝工艺高新技术水平的制丝线投入使用。据烟厂的技术人员介绍,这条制丝线与英美烟草公司“555”牌卷烟使用同一制丝设备技术,采用叶丝高膨胀处理工艺、片烟加工工艺、现场总线控制技术、监控系统和数据采集系统,实现了自动化控制,有效降低了卷烟焦油含量,提高了卷烟的科技含量和产品质量,使该厂的制丝水平与国际领先水平接轨。此外,厂技术中心针对该线新的制丝工艺和控制方法,赶时间,抢进度,测试出了10万多条数据,提供了更科学、合理的卷烟配方,把高技术含量的、具有一定竞争力的产品推向市场。

厂部抓住国家局派专家组来厂测试卷烟工业基础软件的时机,积极推行CIMS管理系统,理顺了业务流程,逐步实现了信息的迅速传输、共享和业务部门之间的高度协作。信息化建设提高了企业现代化管理水平,规范了产、供、销、财各环节的管理行为,为把徐烟建成一个功能多样、资源共享、网络连通、系统兼容的智能化、数字化企业打下了坚实的基础。

该厂不断夯实基础管理工作,进一步规范了企业经营行为。面对烟草行业的税制改革,他们全面加强以资金管理为中心,成本管理为重点的企业财务管理工作,深化二级核算,盘活了企业资金。烟叶原料采购采取烟叶处、技术中心和财务处相互配合、相互制约的三位一体的采购模式,共同严把烟叶采购的质量关和价格关,避免了各种不规范行为的发生,大幅降低了采购成本,提高了企业赢利水平。通过厂务公开,实行比质比价采购、工程招标等一系列阳光工程,去年全年共节约资金6010万元,其中节约采购成本4910万元,工程招标节约1100万元。计算机网络、信息处理系统等先进技术手段的运用,使企业实现了生产和管理的现代化。为全面提升企业形象,增强企业凝聚力,他们与复旦大学联合进行企业CIS形象识别系统导入工作,并取得了阶段性成果。此外,企业加大了干部人事制度改革力度,建立了中层干部动态管理和考核任用机制,形成了干部能上能下机制,大批年轻干部走上领导岗位。在全厂管理人员岗位推行双向选择、竞争上岗的机制,增强了企业干部职工的创新意识、竞争意识,提高了管理水平,实行末位淘汰,引入危机管理,加强绩效考核,使企业的人力资源得到合理配置和使用,激活了企业的活力。

全力打造大品牌

作为全国名优卷烟,“红杉树”并没有停留在评比的功劳簿上。徐州卷烟厂经营决策者清醒地认识到,在商品过剩、竞争日趋激烈的市场经济条件下,只有争取更大的市场空间,名牌才能获得长久的生命力。他们围绕加快发展这个主题,突出结构调整的主线,牢固树立“抓基础,上水平,增效益”的企业方针,坚持改革、创新、调整一起抓,速度、质量、效益一起上,大力实施品牌发展战略,坚持不懈地以市场为中心开展工作,逐步确立了三个观念,即:树立长期拥有用户的观念、重视与商家建立长期利益关系的观念、建立与商家融洽合作关系的观念。

厂销售公司采取合理的销售投放策略,以贴近市场的品牌战略和市场营销策略,加大市场开拓力度,注重发挥关系营销的作用,确立了“客户为本,服务至上”的经营指导思想,以“生产和销售贴近市场化的产品,全力打造大品牌”为主攻目标,以“尽力满足市场和消费者需求,注重在营销方面的回报”为基本原则,以宣传促销为突破口,以搞好服务为准则,遵守商业往来诚信规则,融洽了产销关系。几十名销售人员长期驻扎在各销区,以访销的形式,深入市场搞调研,有效地提高了“红杉树”品牌的市场占有率和上柜率。

在厂部一系列战略决策的指挥下,在全厂职工的辛勤培育下,“红杉树”的规模不断壮大,产品结构稳步提高,市场覆盖率不断提高,不仅牢牢占据了江苏市场的一席之地,而且逐步走向全国。在刚刚结束的2002年下半年全国卷烟交易会上,“红杉树”拿到了来自21个省、66家地市烟草公司,总计8036箱的合同订单,比去年同期增长47.1%。谈及“红杉树”未来的发展,徐州烟厂厂长张铭业信心满怀:“我们要进一步发挥‘红杉树’在消费者心目中的美誉度,进一步提高产品的集中度,努力扩大市场份额,今年力争达到28万箱,做精、做大、做强‘红杉树’。”(作者单位:徐州卷烟厂)


《中国烟草》

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