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  服务利群 精彩不停 ——记浙江中烟宁波卷烟厂“流动的利群”QC团队两次荣获ICQCC金奖

作者:池滢潇 陈赞赞 鲁雷波 周夏波 李淑萍/文图  来源: 《中国烟草》2019年第21期 总第660期 第62-63页 2019-11-01
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2019年浙江中烟和广东中烟QC小组夺得ICQCC金奖

9月27日,第44届国际质量管理小组大会(ICQCC)在日本东京圆满落下帷幕。在本次大会上,浙江中烟宁波卷烟厂卷包车间“流动的利群”QC小组参加成果发表竞赛,经过激烈角逐,斩获QC成果金奖,摘得质量管理小组的最高荣誉。这是宁波卷烟厂“流动的利群”QC小组继2013年在中国台北举行的第38届国际质量管理小组大会上获得金奖后,再次荣获全球质量管理大奖。

ICQCC金奖,不仅代表了中国卷烟工业在质量管理创新方面的国际一流水平,更彰显了以创新为企业文化内核的浙江中烟多年来致力于创新平台搭建、创新体系建设、创新人才培养、创新成果落地方面取得的显著成效。

浙江中烟QC小组活动作为最具群众基础的基层创新活动,自联合重组以来,活动已连续开展10余年,每年有1400人次参与,累计取得5000余项成果,每年均有QC小组获“全国优秀质量管理小组”等国家级和省部级荣誉奖项。多年的辛勤耕耘和积淀,让浙江中烟QC小组水平既有“点”的高度,又有“面”的厚度,也激励公司职工更有勇气寻找新的突破方向。

在众多优秀的QC小组中,宁波卷烟厂卷包车间“流动的利群”QC小组是非常具有代表性的一支队伍。这是一支成立于2010年,全部由基层操作、维修、管理人员组成的20多人的团队。和它的名字一样,“流动的利群”QC小组“流动”在质量管理再提升、再突破的最前线,哪里有需要就去哪里,哪里有问题就解决到哪里,战必胜,攻必克。

首战告捷

这么一支优秀的团队是怎么建成的呢?时间还要追溯到2010年。当时,应公司软包卷烟销量增加的需求,厂里将原来的2组软包设备扩充到5组。此时,每组软包机组平均日产量只有145.5箱,离公司要求的148箱/日有差距。为此,车间面临着很大的产能提升压力。

紧急情况下,车间成立了“提高GDX1软包机组日产量”小组(“流动的利群”小组前身),抽调了维修、操作、工艺一线具有多年工作经验的人员组成工作小组,专门针对此项短板进行课题攻关。

为查找产量不高的原因,课题组查阅并统计了2010年8月~12月4台软包机组运行记录,从包装机组生产能力和有效作业时间等多个角度进行调研,分析得出维修时间过长是影响产量的主要原因,而其中排名第一的故障是封签堵塞,特别是从封签纸吸取到垂直输送的那一刹那,很容易打滑而造成堵塞停机。

找到病灶后就是对症下药——减少封签打滑现象。小组成员想到了增大封签导纸轮摩擦力的方法,通过试验比较不同摩擦系数的“刚性材料”“硬塑料”“聚氨酯材料”等各种材料,印证了先前的判断,摩擦系数越高,封签输送越稳定,因此选摩擦系数最高的聚氨酯材料替代原刚性凸轮最为适合。除此之外,小组成员还想到了增加接触面积的办法,通过将原导纸轮的两条弧线改为一体的面弧,有效增大了凸轮和拖纸间的接触面积,从而增大了摩擦力。同时,小组还对影响产品质量的因素进行整改,通过对RTS通道平改坡的改造,极大地降低了烟支传送过程中空松烟的产生,并将该应用推广到了所有软硬包机组。

历时7个多月,各项改进措施实施,被应用于整条软包生产线,效果立竿见影,软包平均日产量达到并超过了预定目标。该项目也获得2011年第五届“海洋王”杯全国QC一等奖。而且,该项目还得到中国质量协会的推荐,获得2013年中国台北ICQCC的参赛资格,最终在第38届国际质量管理小组大会上一举夺得金奖。

第一次获此世界级的大奖,小组名声大噪,也因此得到了公司、厂部、车间的褒奖和更多的资源支持。专项小组成了车间攻坚克难的利器。小组成员也戏称自己是流动的团队,哪里需要就去哪里,干脆就取名为“流动的利群”,寓意为“服务利群,随需而动”。

再战再胜

“流动的利群”QC小组自获奖后不断接手新的任务,创新能力日益精进。

2018年11月21日,全国烟草行业设备管理工作现场会在宁波卷烟厂召开,卷包车间的条烟输送系统作为一大特色亮点现场进行展示。条烟输送系统特有的软硬包自由切换及包装机与封箱机之间的全打通功能,使之成为了现场会上的“明星”,引得业内人士驻足关注并记录学习。

光鲜的背后,是QC小组一次又一次的“破而后立、败而后成”。原来,在易地技改前,厂里就引进了一条条烟输送试验线,并顺利通过了测试。但在易地技改后,原本稳定的条烟输送系统却频繁发生故障,尤其是气垫式排包机,经常在推挡烟处发生条烟轧烟故障。每天因堵塞引起的排包机停机高达20次左右,且维修难度极大。当时,条烟输送效率只能发挥到97.67%,这就意味着27台包装机平均每台每日要手工装箱16件左右,机台操作工劳动强度显著增加,同时增加了手工装箱缺条的质量风险。可见,解决推挡烟处轧烟问题迫在眉睫。

同样的设备,为什么换个地就不行了呢?“流动的利群”QC小组“接单上阵”。小组成员很快发现事情不是“换地”那么简单。条烟之所以发生轧烟,是因为条烟在塑料材质的链板上输送时,链板运行速度较快,链板与条烟外包薄膜之间摩擦力较小,在条烟碰到挡烟轮的一瞬间,会产生一个反弹力,使条烟反弹超出气腔入口尺寸,造成条烟轧烟现象。

而技改后产能提高,链板运行速度必须加快。在不能减慢速度的前提下,得从减少反弹力入手。经过多次小组会议开展“头脑风暴”,有的成员想到在挡烟轮处增加负压吸风吸住条烟;有的成员认为是否可以在条烟上方压个止退轮;还有的成员想到了“跷跷板”原理,重的一端自然下垂挡住条烟,轻的一端自然翘起,而这个重量差可以通过“黄金分割法”来实现……

说干就干,大家分了几个小组分别对几个方案进行实践验证。最终发现利用“跷跷板”原理设计的防倒退装置最为有效,改动小、成本低、效率高,获得了小组成员的一致认可。

通过设计推挡烟专用工具,简化其调整流程,缩短调整时间,真正实现快速调整。改进后,推挡烟处轧烟现象由每天20次左右减少到1次左右,维修时间由原来的30分钟降低至5分钟以内,条烟输送系统运行效率提高到了99.07%。

浙江中烟QC小组成员回答评委提问

2019年,“流动的利群”QC小组凭借以上项目再获第44届国际质量管理小组大会ICQCC金奖。小组带头人车间主任李捷感慨万千,QC小组活动最直观的成果是解决了现场实际问题,但这仅是表象和契机,更有意义的是,成员的素质能力得到锻炼和提升,质量意识、质量氛围得到进一步强化。

获奖是水到渠成,不是追求目标。相信在创新文化的驱动下,实干巧干的“流动的利群”团队还会带来更多惊喜,为企业高质量发展保驾护航。

(作者单位:浙江中烟宁波卷烟厂)

(栏目责编/武玉军 wuyu333@sina.com 邢忠敏 xingzm@tobacco.gov.cn)

编辑:李东军

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