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  作于“细” 精于“行” 成于“实” ——秦皇岛烟机公司推动国产中式细支卷烟装备升级创新取得突破

作者:本刊记者 赵男 通讯员 孙彩丽/文  来源: 《中国烟草》2019年第21期 总第660期 第83-85页 2019-11-01
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夏秋之际,正值收获时节,行业上下目光聚焦行业细支卷烟设备升级创新。

8月28日,吉林延吉,一场由中国烟草机械集团有限责任公司组织召开的项目验收会如火如荼地进行着。


秦皇岛烟机牵头的细支烟装备升级创新项目验收会 /孙熠 摄

验收会上,秦皇岛烟草机械有限责任公司、中烟机械技术中心有限责任公司牵头实施的“细支烟制丝关键设备研发及应用”“烟片片型控制技术与设备研究”“滚筒气流式烘丝机深化研究与应用”“超薄压梗设备研制”“烟梗匀料技术研究及设备研制”等5个项目精彩“亮相”。

在认真听取了每个项目的研究报告、工作报告、用户使用报告和测试报告后,验收委员会同时考察了样机运行状况,并对样机的技术文件进行了审查和充分质疑。

“这些项目针对细支卷烟制丝工艺特点,系统研究了烟片片型调控工艺、叶丝干燥工艺、超薄压梗工艺等关键技术,提供了一种创新的叶丝干燥方式,有效解决了细支卷烟制丝加工过程中的瓶颈问题,提升了细支卷烟工艺加工质量,为提高细支卷烟品质提供了全新的系统解决方案。”验收委员会同时认为,这些项目创新开发了一批适用于细支卷烟的制丝关键设备。

对于5个顺利通过验收的项目,中国烟机集团公司副总经理曲伟给予高度评价,“这有力推动国产中式细支卷烟设备的升级创新,充分体现了原始创新、集成创新、协同创新。”

升级创新 满足用户需求

“细支卷烟为主体的创新产品成为行业发展的新动能”,被视为近五年来行业发展取得的三大标志性成果之一。

近年来,以细支卷烟为代表的创新产品深受市场欢迎。截至今年9月底,全国细支卷烟前三季度销量351万箱,同比增加71万箱,增幅25%,其持续的发展势头积聚了强大的发展动能。

做好细支烟,工艺是关键,设备是保障。与细支烟发展同步,国产细支烟装备保障能力也在迅速提升。然而,在我国细支卷烟生产起步初期,对照国家局提出的细支卷烟“高品质、高技术、高结构、低成本、低危害”的发展导向,行业在技术装备、工艺研究等方面还存在诸多不足。

2016年,国家局正式启动细支卷烟升级创新重大专项研究课题,其中,装备研究被列为重大专项的6个研究领域之一,以解决细支卷烟技术装备不配套、专用设备研发不足等问题。

领取“任务书”,制定“路线图”,作为烟草行业的技术装备部,中国烟机集团公司以行业细支卷烟升级创新重大专项为依托,开启了致力于烟草机械专用技术的研究和装备的集成供应之路,从装备供给上为细支卷烟发展“保驾护航”。

秦皇岛烟机公司是行业制丝设备的主要制造商,在其看来,制丝环节中存在烟丝结构不合理、烟丝纯净度低、烘丝质量控制水平不高、梗丝无法掺兑利用等问题,均限制了细支卷烟产品质量提升。

为此,秦皇岛烟机公司专门成立了细支卷烟制丝设备研发项目组,围绕细支卷烟装备升级创新,逐步展开了细支烟工艺研究和设备研发工作。

开发适用于细支卷烟的制丝专用及成套设备,突破技术瓶颈问题是关键,根本还是要靠创新驱动。秦皇岛烟机公司坚持“两条腿”走路,一方面,突破核心技术,坚持自主研发。其中,5000千克/小时滚筒气流式烘丝机等关键设备,有力地保障了细支烟生产。

另一方面,立足现有技术,坚持集成创新。此次验收会上,推出的叶片旋转分切机、超薄压梗机就是在引进吸收国际先进烟机制造技术基础上集成创新的结果。实践表明,前者对控制长丝、提升中短丝、提升烟丝纯净度、提升卷烟机工作效率作用明显,配方烟丝结构和烟支烟丝密度及分布均匀性明显提高;后者解决了梗丝丝状化,满足了细支卷烟重大专项要求的5%比例的掺兑,实现了梗丝作为配方的添加,在降焦减害、提升烟支物理性能方面作用显著。

独行快,众行远。烟机生产企业与卷烟工业企业,双方属于生产资料的生产者与消费者的关系,为了加快装备创新升级,最大程度上满足用户的需求,共同研发、联合攻关、协同创新尤为必要。

秦皇岛烟机公司总经理助理韩百恒告诉记者,“此次验收的5个项目,均为我们与多个卷烟工业企业共同承担,既体现了行业体制的优势,也形成了工艺与装备的协同创新机制,更好地实现了工艺与装备的融合。”

自主研发 突破核心技术

在此次验收的项目中,滚筒气流式烘丝机研发既是秦皇岛烟机公司原始创新的典范,也是公司技术创新的生动缩影。

烘丝,作为制丝工艺的关键环节,直接影响着卷烟感官质量和内在品吸质量。一直以来,主流烘丝设备主要分为滚筒式烘丝机和气流式烘丝机两大派别,二者各有所长,也有其短。

能否集二者之所长,研发出一种新型的烘丝设备,从而调和传统烘丝技术存在的保香和提高填充值之间的矛盾?

其实早在10年前,中烟机械技术中心、秦皇岛烟机等单位便提出了一个大胆的设想——研发滚筒气流烘丝机,并着手立项开展研究。

若想在技术上取得重要突破,最大的难点就在于原理创新。无先例可循,只能靠自主研发。为了验证构想的合理性,秦皇岛烟机公司先从设计研制一台500千克/小时的小型原理机入手展开技术攻关。

事非经过不知难。秦皇岛烟机公司众志成城,攻坚克难,一个个令人振奋的成果相继问世。2010年,500千克/小时原理机设计和制造完成,次年,便在上海烟草集团高扬公司通过工艺验证,质量指标优于进口气流式烘丝机。

2014年6月,首组3000千克/小时滚筒气流式烘丝机工业样机在楚雄卷烟厂完成安装调试,并进行了试运行,产品性能完全满足红塔集团的工艺要求。

“该项目在叶丝干燥技术方面显著创新,为烟草行业卷烟加工节约原料成本和提质降耗提供了有效手段,整体水平达到国际领先。”2016年7月,云南楚雄,国家局组织召开项目鉴定会,鉴定委员会如此评价。

“前期由我们自主研发的500千克/小时及3000千克/小时滚筒气流式烘丝机,较好地继承了两种烘丝机的优点,也解决了存在的缺点。”秦皇岛烟机公司非烟产品办公室主任、项目组负责人齐海涛介绍,然而随着卷烟消费市场的变化及产能的进一步提升,如何满足不同细支卷烟生产工艺需求,这就需要继续进行深化研究。

站在“前人”的肩膀上,可以看得更远,也可以走得更快。“要在3000千克/小时滚筒气流式烘丝机技术基础上,创新研制出5000千克/小时滚筒气流式烘丝机。”2016年6月,在确定了相关课题研究之后,项目组开启了一系列紧锣密鼓的市场调研。

结合行业细支烟发展趋势和市场需求,秦皇岛烟机公司联合延吉、襄阳等地卷烟厂开展了滚筒气流式烘丝机工艺研究。从技术方案到详细结构设计,从设备安装调试到试验测试,反复调整,几易其稿是“家常便饭”,而协同创新,密切合作才是“制胜法宝”。

“在整个调试过程中,设备工业生产验证是我们技术工作的重中之重。”项目组成员商杭深有感触,为了最大限度实现品牌特性需求,技术人员必须长期“扎根”在生产现场。

技术人员在车间现场装配滚筒气流式烘丝机 /孙熠 摄

功夫不负有心人。2018年1月,经过多批次投料试验,滚筒气流式烘丝机实现“长白山(777)”品牌风格一致性验证,延吉卷烟厂正式由管板烘丝技术向滚筒气流式烘丝技术转线生产。

设备性能的好坏、优劣,一线生产人员最了解,也最有发言权。“滚筒气流式烘丝机的引进,不仅解决了现有烘丝机填充值较低的问题,也实现了出料水分更加均匀、稳定,烘丝质量更高。”延吉卷烟厂制丝车间设备技术员告诉记者,通过滚筒内风速调节控制烘丝时间,可以针对不同特性原料采用不同时间、温度进行烘丝,而且节能效果明显。

十年磨一剑。在项目组对设备性能的持续优化下,秦皇岛烟机公司目前已完成500千克/小时、3000千克/小时、4000千克/小时、5000千克/小时、6500千克/小时滚筒气流烘丝机的系列化设备布局,为卷烟工业企业提供更加丰富、多元的选择。

深化研究 探索智能化建设

对于卷烟设备制造来说,从实验室设计创新到工厂车间规模生产,中间还有很长一段路要走,而一旦这些设备走向烟厂生产现场,所有付出就都是值得的。

比如,超薄压梗机已经在襄阳卷烟厂平稳运行了一年有余。该厂也率先在行业实现了梗丝丝状化工业生产,并据此打造了一条高效率、高质量的细支烟制梗专线,为生产“黄鹤楼”细支烟提供了坚实保障。

随着“滚筒气流式烘丝机深化研究与应用”等5个细支卷烟研发项目通过验收,一批具有自主知识产权的国产细支烟设备将装备到卷烟厂制丝线上。

这对于秦皇岛烟机公司而言,更加坚定了通过装备技术升级服务保障细支卷烟高质量发展的信心,“将以此次验收会为契机,充分认识行业细支卷烟升级创新重大专项的重要意义,以细支烟专线项目为依托,推进重大专项的实施,继续组织开展‘细支卷烟装备升级’研究,进一步优化产品功能设计,做好产品定型和系列化,以期在行业推广应用。”

在谈到后续的深化研究时,齐海涛以滚筒气流式烘丝机为例,告诉记者,“互联网、云计算、大数据、人工智能为代表的新技术浪潮正席卷装备制造业态,下一步还需提升滚筒式气流烘丝机的智能化控制水平。”

积极谋划推进烟机智能化建设,将是国产烟机弯道超车、实现市场扩容和价值增值的重要抓手。在秦皇岛烟机公司看来,智能化烟机是国产烟机未来发展的必然趋势,也是公司转型升级实现高质量发展的重要支撑。

正逢其时,重任在肩。今年以来,秦皇岛烟机公司紧抓智能化发展机遇,以项目为杠杆,加速推进烟机智能化建设。

“既要为传统烟机赋予智能化的‘灵魂’,更要从烟机本身的运行数据或者烟机生产出来的产品数据上,继续深耕挖掘数据价值。”韩百恒谈道,将利用数据本身的价值,持续为用户提供服务。

不谋全局者,不足谋一域。“我们对智能化烟机发展进行了系统谋划,计划利用5年时间,通过构建‘四个一’——一个战略,即智能化转型战略;一个平台,即设备管理云平台;一组产品,即智能单机产品和生产运行管理系统;一套标准,即设备智能化标准,来突破运行状态智能感知、模型预测控制、排产算法等核心技术。”秦皇岛烟机公司相关负责人介绍,“四个一”将实现产品全生命周期服务保障能力、烟草行业智能化工厂规划和建设能力新提升。

善谋者行远,实干者乃成。秦皇岛烟机将紧紧围绕行业和中国烟机集团公司高质量发展总体战略要求,坚持以满足用户需求为己任,顺应“互联网+机械制造”的产业变革趋势,加快实现以烟机设备为依托的智能化转型,更好地为行业全产业链提供技术装备支撑和保障。

(通讯员单位:秦皇岛烟机公司)

(栏目责编/张雨时 zhangys89@126.com 武玉军 wuyu333@sina.com)

编辑:李东军

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