近期，河南中烟工业有限责任公司南阳卷烟厂制丝部以“精化流程、精细管理”为手段，在关键节点、特殊时段、短板问题上求突破，在抓实抓细疫情防控的基础上，促进精益生产管控，激发效率提升的“源动力”。

一是借助信息化手段，实现生产管理顺畅。利用“智慧制丝”企业微信平台，在移动手机端通过视频会议、工作汇报、任务发放等功能，实现生产计划的下达、执行、监督以及质量、物耗管理等线上办公审批流程，使生产信息快速传递，异常情况迅速处理，提高防疫期间的生产效率。

二是推行网格化管理，确保生产有序运行。按照备料、叶片、叶丝、梗丝等生产职能将生产现场划分为不同网格，采取“部门—班组—网格小组—职工”的双向互动模式，将工作任务层层分解落实，实现人员不聚焦，岗位不流动，无事不出入，管理自主化，办公信息化。

三是优化生产组织，满足多牌号加工需求。制丝部根据梗丝多牌号同时生产的实际，实施柔性化生产组合：精准预测每天梗线开机时间，既保证夜班存量满足白班正常需求，测算叶丝生产时间和梗丝生产时间，找准时间差，实施梗丝线单模块错时生产；根据梗丝存量灵活掌握，启动梗预处理单元、梗回潮单元组合错时生产模式。

通过以上措施，一方面减少了过程等待的时间浪费，提高了生产组织效率，另一方面实现了双线同步结束，单线生产单台锅炉保供，降低了能源消耗。

编辑：龚玲