从遵义市城区出发，沿通往仁怀、金沙方向的公路南行，大约一个小时，就来到一个青山绿树掩映的村庄——遵义县鸭溪镇杨柳村。杨柳村是遵义县烟草分公司2008年现代烟草农业试点建设的3个核心示范区之一，种植烟叶面积2000亩。走进这里挂着“遵义县盛丰烤烟生产专业化合作社”牌子的一处烤房群，一组由输送带、管道以及大大小小的柱状“铁罐”组成的设备显得与众不同。

“这就是烟叶烘烤秸秆气化集中统一供气设备，今年5月份安装调试，已经点火成功。目前，遵义县烟草分公司也是全行业首家把秸秆气化技术应用于烟叶烘烤的单位。”贵州省遵义县烟草专卖局（分公司）局长、经理孟宪林介绍说。

与燃煤不同，这套供气设备能够将农村大量废弃焚烧的秸秆和打叶复烤企业、卷烟生产企业废弃的烟梗、烟末等转化为可燃气体，产生热能，为烟叶烘烤集中供气供能。“吃进去的是秸秆，吐出来的是能源”，秸秆气化统一供气烘烤烟叶项目的研发和推广应用，不仅可以消化吸收秸秆、烟秆、烟梗等废弃物，还可以减少能源消耗，提高烟农的经济效益，促进烟叶可持续发展。

煤价攀升逼出来的“金点子”

与全国其他产烟地区的烟农一样，杨柳村的烟农也使用煤烘烤烟叶，但煤价近两年呈“芝麻开花节节高”之势，抵消了种烟效益，影响了烟农的种烟积极性。在种烟成本增加的情况下，烟农或者靠增加种植规模增加产值，或者干脆放弃种烟，另谋出路。

“遵义县种烟农户平均每年以15%的速度递减，”孟宪林说，“烟农之所以不愿意种烟，煤炭供应紧张和煤价上涨是很重要的原因。”

虽然，遵义县是产煤县，但所有煤要优先供应当地电厂，所以煤炭供应并不宽松。与此同时，煤价“每天都在涨”，去年遵义县的块煤价格是500元/吨，今年则上涨到800～850元/吨。

秸秆气化集中统一供气设备

孟宪林盘算了一下：一亩烟的成本大约是1300～1400元，以目前的单产数量，烘烤一亩烟叶需要用煤0.3～0.4吨，按照现在1吨煤800元计算，煤的成本是240～320元，占总成本的1/5，而且煤价还在涨。尽管当地政府为支持烤烟产业发展，在烘烤烟叶时会“挤”出一部分限价煤，“但这并非长久之计”。

于是，遵义县烟草分公司开始寻找一种新的能源，替代或部分替代煤炭烘烤烟叶。从2007年年底开始，遵义县烟草分公司组织相关人员，通过多方考察、调研，决定和济南和谐环保能源科技发展有限公司合作，共同研发生物质气化集中供气供能系统，为烟叶烘烤提供能源。

“经过大量的调研，我们认为这个项目可行。因为秸秆气化是一项成熟的技术，只是没有用在烘烤烟叶上，既然秸秆气化产生的可燃气体能够用来发电，那么也可以用来烤烟。”孟宪林说。

变废为宝的秸秆气化供气设备

经过半年多的不断摸索，5月7日，烟叶烘烤秸秆气化集中统一供气设备在杨柳村现代烟草农业示范基地安装调试完毕，并点火成功。

整套供气设备由气化发生炉、燃气净化系统、输配气系统3大部分组成，利用生物质气化原理工作。据记者所知，生物能是太阳能以化学能形式贮存在生物中的一种能量形式，是一种以生物质为载体的能量，而生物质是讨论能源时常用的一个术语，是指由光合作用而产生的各种有机体。生物质气化就是在一定的热力学的条件下，将组成生物质的碳氢化合物转化为含一氧化碳和氢气等可燃气体的过程。

孟宪林简要介绍了供气设备的工作流程：设备工作时，在输送带的一端，一名工作人员将粉碎的烟梗堆放到输送带上，烟梗顺着输送带进入另一端的秸秆气化炉；烟梗在反应室内进行不完全燃烧和还原反应，产生的气体通过管道进入燃气净化系统，通过喷淋塔降温除尘、喷淋器二次除尘、旋风分离器分离气体中的焦油和水分、循环水池再次降温除尘等程序；经过这些工艺流程处理后的气体进入储气罐加压，最后通过管道送到烤房燃烧，转化成热能。

秸秆气化后转化成可燃气体，为烟叶烘烤供能

“从烟梗进入秸秆气化炉到转变成符合条件的可燃气体，整个过程不到10分钟。虽然可燃气体的燃烧值比煤炭低，但热能的利用效率却不低，一吨秸秆相当于1吨煤的燃烧效果。”孟宪林介绍说，“1公斤秸秆产气量约2立方米，整套供气设备每小时产气量可达到1600立方米，可满足1600亩烟叶的烘烤需要。”

不过孟宪林也坦言，设备研发过程中压力很大。有人认为烟叶烘烤用煤的问题不是县级公司这一级可以解决的，运用秸秆气化技术来烘烤烟叶毕竟没有先例，虽然是成熟的技术，但有些技术参数、功能转化和改进是很困难的，就像医学上攻克癌症一样，前景很美好，但实现起来很难。

“的确存在一些技术上的难点，比如气体燃烧用什么样的炉子，用完全烧气的炉子，万一设备不能正常供气怎么办？我们考虑过使用天然气，但经过仔细考虑，最终采用了燃气、燃煤两用的炉子，这就给烟叶烘烤加了‘双保险’。”孟宪林举例说。

孟宪林表示，遵义县烟草分公司对秸秆气化统一供气烘烤烟叶项目非常慎重，供气设备已通过试验证明能够达到预期效果，相信7月初正式进入烟叶烘烤期后，不会发生大的变化，正式烘烤前公司还将邀请省内外有关专家对供气设备再次鉴定，并首先对一些低价值的烟叶进行烘烤，以便做到万无一失。

一笔“多赢”的利益账

在孟宪林看来，用秸秆代替煤进行烟叶烘烤，不仅仅是节约能源，还有很多其他的好处。

就烟叶烘烤来讲，用煤的烤房，温度不易控制，电脑控温只能在温度达到一定程度后，通过控制天窗开合将多余的热量散发出去，而需要升温时电脑却无能为力。而用秸秆处理后产生的可燃气体代替煤后，电脑可以通过控制阀门，进而控制火力大小，从容调节温度，就像家里做饭时控制燃气灶那样简单。

“这套烟叶烘烤秸秆气化集中统一供气设备总投资148万元，设计使用寿命10年。它能够为56座每座2.8米乘8米的密集烤房集中供应烘烤烟叶所需要的能量，在烘烤过程中只需要5～6名工作人员操作控制；而用煤烘烤，基本上一座烤房就需要一名工作人员，即使是非常熟练的工作人员，顶多只能同时控制5座烤房。工作人员一月工资是2000元。可见，用可燃气体比用煤烘烤劳动用工大大减少。”孟宪林说。

作为供气设备原料的废弃烟梗，以前打叶复烤企业要在郊区租一块场地，将这些烟梗进行焚烧处理，不仅污染环境，还要向环保部门支付一定的处理费用。现在这些烟梗则被充分利用，通过供气设备转化成可燃气体为烘烤烟叶提供热能，既减少了打叶复烤企业的焚烧费用，又避免了烟梗燃烧对环境的污染。

事实上，烟梗并不是秸秆气化最佳的原料，因为同玉米秆、麦子秆、油菜秆等农业废弃物相比，烟梗的焦油含量高出80倍，转化过程中必须作净化处理。“由于今年农民已经把秸秆烧掉了，所以只能用废弃的烟梗，随着秸秆气化烘烤烟叶的大面积推广，农村大量剩余的秸秆以及烟叶秸秆可以得到有效的处理，避免焚烧对环境的破坏，减少烟田病虫害传播流行。”孟宪林说。

遵义县烟草分公司考虑，以后秸秆气化烘烤烟叶推广面积扩大之后，烟农可以自己提供秸秆烘烤，也可以由烟草公司出钱统一收购，烘烤时烟农缴纳一定的费用，烟叶烘烤结束后，烟草公司还可以按一定的价格把气供给周边的农民作为生产、生活能源。目前遵义县烟草分公司更倾向于后者。按此方式，一套烟叶烘烤秸秆气化集中统一供气设备在为1600亩烟叶提供烘烤所需热能时，除了每年可节约500吨煤炭资源、为烟农减少40万元左右的燃煤投入外，1600亩烟地产生的1000多吨烟秆按每吨烟秆200元收购，每亩烟地可为烟农带来150元左右的收入。

“由于环保的压力很大，当地政府对秸秆气化烘烤烟叶项目也很感兴趣，如果能够对废弃的秸秆、烟秆、烟梗等合理利用，可以节约资源，保护环境，产生很大的社会效益和经济效益，对建设社会主义新农村也有着积极的推动作用。”孟宪林对于用秸秆代替煤进行烟叶烘烤的前景充满信心。

（通讯员单位：贵州省遵义市公司）