从零零散散地分布在村庄各处的土坯、红砖、泥楼顶式的普通立式炉烤房，到空心砖、轻型烤房顶、微机控制的新型卧式密集烤房群——在云南楚雄州子午镇法邑村，烤房的变化不仅意味着烟农烤烟时所要付出的劳动用工减少，而且更意味着烟农能得到更多的收益。与普通立式炉烤房相比，新型卧式密集烤房烘烤同等数量的烟叶，煤耗更低，烘烤烟叶的质量更好。能源节约降低了烘烤烟叶的成本，增加了收益。

在楚雄州，专业化、集约化的新烘烤方式正悄悄地改变着传统的烟农单家独户使用普通立式炉烤房烘烤烟叶的局面。

烤房耗能虽少
但节能却事关烟农切身利益

烟叶烘烤成本基本可以分成两大块：能源成本（煤、电）和劳动力用工成本。楚雄州烟草公司烟叶生产部副部长何文德介绍说，楚雄州每亩烟田的平均产量为150公斤干烟叶，在传统的烘烤方式下，烘烤1亩烟叶需耗煤420公斤、烘烤用工5.7个。以2007年标准为例，1000公斤煤的价格是250元，劳动用工价格是30元/个，那么，每亩烟叶的煤耗成本为105元，用工成本为171元，合计烘烤成本是276元。

与之相比，建立在卧式密集烤房基础上的专业化、集约化烘烤，2007年烘烤1亩烟叶需耗煤315公斤，用工0.42个，每亩烟叶的煤耗成本为78.75元，用工成本12.6元。新的烘烤方式需要用电，每亩耗电约52.5度，按照1度电0.54元计算，用电成本为28.35元，因此，每亩烘烤成本为119.7元。由此可见，两种烤房的烘烤成本相差156.3元。

“由于新的烘烤方式是一种专业化、集约化的烘烤，即居委会拥有烤房群的所有权，业主交付一定费用后承包烤房群，并与烟农签订烘烤服务合同，由业主负责烘烤，每公斤干烟叶收取1元左右的烘烤费用，这样算下来，每亩烟田烟农要支付烘烤费用约150元左右，大大低于传统烘烤方式的成本，烟农和业主都能从中受益。”何文德说。

从上面的比较不难看出，与烟农一家一户的普通立式炉烤房相比，卧式密集烤房烘烤一亩烟叶可节约煤100公斤左右。据了解，楚雄州烘烤烟叶所用的煤在当地称之为“柴煤”，热量约为2800大卡，热值偏低，如果使用热值更高的煤，耗煤量可进一步降低。不过由于热值更高的煤价格也更高，所以使用两种煤的成本基本持平。但无论怎样，楚雄州有烟叶种植面积50多万亩，每烘烤一亩烟叶节约煤100公斤看似微不足道，然而一旦乘以50万，节能的总量就是一个非常可观的数字。

当然，也有一些人会认为，烟草行业本身并不是耗能大户，而烤房使用的能源相对于其他耗能大户而言，更是“小不点”，加之现在各地市烟草公司经济效益也都不错，可以不在乎烤房节约的那么一点煤耗。对此，何文德并不赞成，他认为煤耗的节约实际上是一种新的发展观念的体现，减少烘烤能源消耗和劳动用工对烟农来说是最大的实惠，直接关系到烟农种烟的积极性，只有想方设法减少烟农的劳动强度，让烟农通过烟叶生产获得更大的效益，才能适应当前烟叶生产面临的复杂形势，推动烟叶的可持续发展。因此，烤房耗能虽小，但节能却非常重要，它直接关系着烟农的切身利益。

减少消耗是节能
避免浪费也是一种节能

卧式密集烤房之所以比普通立式炉烤房煤耗更少，原因在于其烘烤烟叶过程中的热损失更小，热交换效率更高。而且，通过微机控制和专业化烘烤，卧式密集烤房可以克服传统方式下烘烤人员素质参差不齐、烘烤技术高低不一的局限性，提高了烘烤质量和安全性，减少了因烤坏烟叶而造成的损失。楚雄州烟草公司烟叶生产部烘烤科科长郭俊认为，“烟叶烘烤是整个烟叶生产过程中一个重要的环节，技术含量高，一旦烟叶烘烤不好，烟农的辛苦就白费了，所使用的煤也白白被浪费掉，没有任何意义。”何文德也认为，“减少消耗是节能，避免浪费也是一种节能，两者都是节能的表现。”

法邑村烟农段寿兴的烘烤经历也从另外的角度说明了这一点。他回忆说，用普通立式炉烤房烘烤烟叶，每隔3到4个小时就要添一次煤，人要一直守在烤房外边，晚上则把床支在烤房边上，连觉都睡不安稳，而这种状态整整要持续2个月。至于烘烤的时候加多少煤，在什么时候加，只能通过看温度计和湿度计，凭着自己的经验和感觉做出判断，这样烘烤烟叶既辛苦又容易犯错。“完全将烟叶烤坏的情况虽然不多，但由于时机掌握不当，往往会造成青茎烟和烟叶挂灰，原本1公斤能卖十几元的烟叶就只能卖两三元了。”说到这里，段寿兴把手一摆，“每当出现这样的情况，自己就会很难受，心情会变得不好，谁愿意自己的汗水白流呢！”

“而使用卧式密集烤房，只需要交纳烘烤费用，烤前把烟叶送到烤房，烤完后再运回自己家，烤烟过程相当简单，烘烤的烟叶质量又好。”段寿兴说，解放出来的时间，自己还可以干些其他的事，而不是整天围着烤房转。专业化、集约化烘烤带给烟农的是实实在在的实惠。

据何文德估计，使用卧式密集烤房烘烤烟叶能够比普通立式炉烤房减少10%的烟叶损失。如果仍按照每亩烟田150公斤干烟叶、烘烤1亩烟叶需耗煤420公斤计算，那么减少10%的烟叶损失就相当于避免了42公斤煤被浪费，那么整个楚雄50多万亩烟田就可以避免多达2100万公斤煤的浪费。而且，“烟叶损失减少10%只是保守的估计，乐观的估计是20%”，何文德说。

节能出效益
更体现企业负责任的社会形象

显而易见，烟农单家独户的普通立式炉烤房不仅造成能源浪费，同时也增加了烟农的劳动量和劳动强度。为了解决这一难题，楚雄州烟草公司早在2004年就开始对不同类型的烤房进行深入验证，目前正在推广的卧式密集烤房，经过实际烘烤的检验已经较为完善，在降低烘烤成本，减轻烟农劳动强度，提高烘烤质量，减少煤耗等方面优点突出。比如仅耗煤量这一项，已从2004年每500公斤干烟叶用煤1600公斤降至2007年的900多公斤，而且仍有进一步降低的空间。

而事实上，卧式密集烤房的优点并不仅仅表现在以上几个方面，在节约土地资源上，这种烤房较普通立式炉烤房也有着巨大的优势。一般来说，一座普通立式炉烤房的烘烤面积是3至5亩烟田，而一座卧式密集烤房的烘烤面积则是20至25亩，它们的占地面积则基本相同。这就意味着，在烘烤面积相同的情况下，一座卧式密集烤房相当于5至6座普通立式炉烤房。

与普通立式炉烤房相比，卧式密集烤房烘烤一亩烟叶可节约煤100公斤左右

在法邑村，记者看到一个由100座卧式密集烤房组成的烤房群已基本建成，占地面积16亩，可满足全村2300亩烟田的烘烤需要，如果是普通立式炉烤房，则至少需要450座才能满足需要。根据楚雄州烟草公司的测算，卧式密集烤房较普通立式炉烤房占地面积减少约为36%。

卧式密集烤房的设计者何文德介绍说，楚雄州烟草公司计划：从2007年开始，用3年的时间，建设卧式密集烤房2.3万座（1030群），到“十一五”末，全州烟区基本上能实现集约化、专业化烘烤。“烤房群建成以后，可以替代全州16万座分散在烟农家里的普通立式炉烤房，节省的土地相当于种植5万亩烟叶的面积。”

更为惊人的是，一个100座卧式密集烤房组成的烤房群，连烘烤师、辅助人员全部包括在内只需要15个人，而相同的烘烤面积使用普通立式炉烤房至少需要400多人，烘烤烟叶的劳动用工大大减少。虽然卧式密集烤房的一次性投入比普通立式炉烤房要大，但就其发挥的作用看，这样的投入无疑是值得的。

“我们始终在考虑，如何通过我们的工作，在烟叶生产过程中减轻烟农的劳动强度，增加烟农的效益。卧式密集烤房可以使烘烤烟叶变得简单，能够节约能源，降低烘烤成本，让烟农得到实惠，增加收益，进而保护了烟农种烟的积极性，这是一种双赢的结果。”何文德说，烤房节能是减工增效很重要的一部分，在帮助烟农得到实惠的同时，更体现出楚雄州公司负责任的社会形象。